西安鋼結(jié)構(gòu)以它綠色環(huán)保、工廠化生產(chǎn)、使用空間大等優(yōu)點越來越受到投資者的青睞。在施工方面，鋼結(jié)構(gòu)在工廠制成構(gòu)件運至現(xiàn)場，因此構(gòu)件吊裝、測量校正、焊接時間比鋼筋砼施工時間短，施工人員比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)少。

在施工管理方面，鋼結(jié)構(gòu)需要較長的準(zhǔn)備時間，大型鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)從工程開工前一個月左右進(jìn)行詳圖深化設(shè)計、鋼材采購、工廠加工等工作，才能確保鋼構(gòu)件連續(xù)進(jìn)場吊裝。詳圖深化設(shè)計、鋼材采購、工廠加工、現(xiàn)場安裝焊接等各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須統(tǒng)一管理，與土建、機電設(shè)備、內(nèi)裝修、外裝修幕墻等專業(yè)密切配合。

由于鋼結(jié)構(gòu)工程本身的技術(shù)復(fù)雜，因此在總承包項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)部，全部人員均為具備多年鋼結(jié)構(gòu)施工管理經(jīng)驗的專業(yè)人員，熟悉多層鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)要求和施工管理流程。將鋼結(jié)構(gòu)管理融入項目統(tǒng)一管理有利于總承包項目經(jīng)理部對土建、鋼結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備、裝修各專業(yè)協(xié)調(diào)管理。因此，詳圖深化設(shè)計、加工詳圖設(shè)計、鋼材采購、工廠加工、現(xiàn)場安裝焊接等管理是工程總承包管理的重點。

西安鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)重點分析

(一)施工重點與難點
1. 弧型箱型鋼梁為屋面結(jié)構(gòu)重要受力桿件，桿件自身節(jié)點位置分支較多，在焊接過程中易產(chǎn)生角變形、扭曲變形、局部或整體變形，若焊接變形得不到有效控制，將會直接導(dǎo)致構(gòu)件的外形尺寸精度嚴(yán)重超差，構(gòu)件質(zhì)量就達(dá)不到設(shè)計、規(guī)范要求，將會給現(xiàn)場安裝帶來相當(dāng)?shù)氖┕るy度。

2． H型鋼由于翼緣寬，且板厚為10-20mm，若采用埋弧自動焊焊接，則焊接位置不易操作，而且易產(chǎn)生焊接變形，因此該項結(jié)構(gòu)的焊接是本工程的重點。

3．柱頂支撐節(jié)點均為管-管相貫結(jié)構(gòu)，管的切割下料精度及切口尺寸形狀的精度是保證相貫焊接質(zhì)量關(guān)鍵，因此鋼管的相貫線切割是本工程的重點。

(二)針對本工程鋼結(jié)構(gòu)制作重點的技術(shù)措施

1．對于箱型鋼梁，為防止變形采用臥式焊接并選擇合理的焊接工藝，采用同時、對稱的施焊順序進(jìn)行焊接。

2．對于寬翼緣H型鋼，采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，可減少焊接變形，保證其焊接質(zhì)量。CO2焊的特點在于熔深大，焊接熱影響區(qū)小，熔敷效率高，適于全位置焊接，生產(chǎn)可實現(xiàn)自動化/半自動化，焊接質(zhì)量高，生產(chǎn)率高，相對成本低。

3．在相貫線數(shù)控切割機上進(jìn)行切割,可保證其切割精度。其工藝過程是在計算機建模后，在該設(shè)備上直接切割下料，不僅切割精度高，而且速度快。

（三）重點工藝的控制

A．箱型構(gòu)件的加工
1．加工工藝流程

2．精度保證方法
2．1箱型柱、梁面板下料時應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機加工余量。

直形箱型柱、梁采用德國進(jìn)口的ESAB 數(shù)控切割機進(jìn)行保證。并采用兩個旋轉(zhuǎn)三割炬同時切割，保證鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)范要求。

弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線，然后采用半自動軌道切割機下料，能夠滿足規(guī)范要求。

由于大型鋼結(jié)構(gòu)部分空間箱型構(gòu)件節(jié)點形式為相貫線構(gòu)造，因此相貫線節(jié)點的制造精度為本工程的一大重點，因此，相貫線的加工制造要選用精度較高的加工設(shè)備，進(jìn)行多種設(shè)備詳細(xì)比較后擬采用進(jìn)口六維相貫線切割機，最大限度的滿足加工精度要求，該設(shè)備具有火焰和等離子切割兩種方式，能夠切割直徑50mm-800mm的各種管件接頭，并同時開好焊接剖口。